粉末涂料在喷涂中出现的问题产生的原因及解决的方法

缺陷类型

产生原因

解决办法

不上粉，难上粉

发生器出故障，高压太低
环境湿度太大
工作接地不良
粉末过细或粗

排出故障，调整高压
保持喷粉室干燥
清理工件挂具
通知制粉厂调整粒度。

涂膜附着力差发脆

固化温度低，时间短
工件表面处理不净
粉末涂料质量差

调整温度延长时间
重新净化处理
按厂家标准复验或重新换粉

涂膜表面有颗粒

工件表面不干净
喷涂环境灰尘多
回收粉质量差

改进处理方法
净化现场
少用或不用

涂膜薄厚不均
出现积粉团
出现麻点

操作者不细心，扫描不匀气流不匀或供粉不匀
喷枪流通不畅
工件有油

对操作者加强责任心教育 稳定气压，调整供粉量 清理喷枪
处理工件

涂膜变色色泽不匀

工件处理不净
烘烤时间过长，温度过高 烘箱（道）设计不合理，局部过热

改进处理方法
调整烘烤条件
改进烘箱（道）工艺设计

彩花不出花皱纹不出皱，透底透锈，无光光泽高，桔皮重，发皱

工件太凉（冬季），
太厚（吸热大）彩花皱纹喷的薄粉末存放时间过长或发潮工件烘烤时升温太慢

工件适当预热
膜厚应控制在80μm左右 无光亚光粉应现买现用 采取高温进炉